Rien n’est plus délicieux que la texture douce et moelleuse d’une mangue séchée. Tel un rayon de soleil en sachet, c’est une collation pratique et saine qui capture l’essence des fruits tropicaux. Mais vous êtes-vous déjà demandé comment une mangue juteuse et tendre se transforme en une délicatesse parfaitement conservée et à longue durée de conservation ? Comment fabriquer les mangues séchées en usine ? Du verger à votre garde-manger, ce parcours est une fascinante fusion de nature et de technologie.

Découvrons ensemble, étape par étape, comment les mangues séchées sont fabriquées en usine.

Étape 1 : Une récolte parfaite

Tout commence au verger. Pour obtenir les meilleures mangues séchées, les fabricants sélectionnent généralement des variétés reconnues pour leur texture ferme, leur couleur éclatante et leur teneur élevée en sucre, comme les variétés populaires « Buffalo » ou « Honey Gold ». Les mangues sont cueillies « vertes », c’est-à-dire mûres mais pas encore molles. Cela garantit qu’elles résisteront à l’ensemble du processus de transformation et révéleront pleinement leur douceur.

Étape 2 : Lavage et épluchage

À leur arrivée à l’usine, les mangues sont lavées en profondeur. Elles sont nettoyées à l’eau stérilisée de qualité alimentaire afin d’éliminer toute saleté, débris ou contaminants potentiels. Après le lavage, l’épluchage commence. Si certains producteurs haut de gamme font encore appel à une main-d’œuvre qualifiée, de nombreuses usines utilisent désormais des machines à éplucher les mangues, qui retirent efficacement la peau tout en minimisant les pertes.

Étape 3 : Découpe et dénoyautage

Ensuite, les mangues épluchées sont coupées en tranches. L’objectif est de retirer le gros noyau plat central. Des trancheuses spécialisées créent des tranches uniformément fines, généralement le long des « joues » de la mangue. Cette uniformité est essentielle pour un séchage homogène. Ces tranches sont généralement vendues à plat, tandis que la chair restante près du noyau peut être utilisée pour faire des dés de mangue ou de la pulpe.

Étape 4 : L’étape cruciale du séchage

Les tranches de mangue préparées sont étalées sur de grands plateaux perforés, puis placées dans de grandes chambres de séchage ou des déshydrateurs industriels.

Il existe deux méthodes principales :

Séchage à l’air chaud : C’est la méthode la plus courante. Les plateaux sont soumis à un flux contrôlé d’air chaud et sec pendant plusieurs heures. La température est maintenue relativement basse (généralement entre 60 et 70 °C) afin d’extraire lentement l’humidité sans « cuire » le fruit. Cela préserve la saveur, la couleur et les nutriments naturels de la mangue. Séchage en tunnel : Pour la production à grande échelle, un séchoir à tunnel est souvent utilisé. Les plateaux se déplacent lentement dans un long tunnel comportant différentes zones de température, garantissant un processus de séchage uniforme et efficace pour chaque morceau.

Étape 5 : Refroidissement, tri et emballage

Après le séchage, les tranches de mangue refroidissent à température ambiante. Elles passent ensuite par une ligne de contrôle qualité, où des opérateurs ou des capteurs automatisés retirent celles qui ne correspondent pas aux normes de taille ou de couleur. Enfin, les mangues parfaitement séchées sont pesées et emballées dans des sacs ou des récipients hermétiques, souvent avec un petit sachet absorbeur d’oxygène à l’intérieur pour préserver leur fraîcheur et leur texture moelleuse.

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